【消息】wsz3生活污水处理设备设施

wsz-3生活污水处理设备设施

核心提示：wsz-3生活污水处理设备设施调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。wsz-3生活污水处理设备设施

调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。按您的实际使用情况由公司的专业技术人员为您指导安装、调试、以确保公司产品在使用中安全可靠；纳滤膜技术应用价值高 未来发展前景广阔　　1 前言　　纳滤(Nanofiltra tion，NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，纳滤膜的孔径为几纳米，纳滤技术因此而得名。纳滤的研究开始于70 年代末J. E. Cado tte的NS - 300膜研究。之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期已经商品化。纳滤过程与反渗透和超滤过程同为压力推动的膜过程，但传质机理不同。一般认为纳滤膜为溶解-扩散方式；同时大多数纳滤膜为荷电型，其对无机盐的分离行为不仅由化学梯度控制，还受到电势梯度的影响。纳滤技术无任何化学反应，无需加热，无相转变，不会破坏生物活性，不改变风味、香味，因而被越来越广泛地应用于水处理、食品、医药工业中的各种分离、精制和浓缩过程。NF技术在水处理中的应用主要包括：饮用水的净化、软化，电子、半导体、生物以及医药生产领域超纯水的制备、受污染表层水和地下水及工业废水的净化处理等。本文从膜法软化水、工业用水和生活污水的处理等方面， 系统地介绍了纳滤技术在水处理方面的应用现状， 并对该技术的应用前景作以展望。　　2 饮用水的处理及超纯水的制备

2. 1纳滤膜法软化水：NF膜目前大的应用领域之一就是饮用水的软化。在水中， 硫酸和碳酸的钙、镁盐产生了水硬度。Film - tech 公司NF70膜的主要应用就是水的软化， 由此称之为“水软化膜”， 它的操作压力为0. 5MPa—— 0. 7MPa， 能脱除85% —— 95%的硬度以及70%的单价离子。膜法软化水主要考虑的因素有进料水质、渗透水质和回收率。是否加酸和防垢剂取决于进料水质和回收率， 据渗透水质和水量， 选择膜组件、组件的数量和排列方式， 以及相关的操作条件。　　膜法软化水在美国已很普遍，佛罗里达州近10多年来新的软化水厂都采用膜法软化 ， 代替常规的石灰软化和离子交换过程。主要优点是无污泥、不需再生、完全除去悬浮物和有机物，操作简便和占地省等，而在投资、操作和维修及价格等方面与常规法相近。根据文献中NF - 70 膜软化水的数据可知，利用纳滤膜法软化水，水中的TH MFP(三卤甲烷潜在生成物)、TOXFP (总有机卤潜在生成物)、SO2 -4 及CaH(硬度)的脱除率均在90%以上， 而TH(总硬度)、TDS及DOC 等指标脱除率也高达80%以上，此外其它离子(如N a+、C l- 、Fe2 +等)的脱除率也很高。我国北方的水硬度较高，为此，山东长岛采用卷式纳滤装置， 建成了日产140 t的苦咸水示范工程。产水符合国家饮用水标准， 耗电量只有1.43kWh /t。另外， 在浙江舟山嵊泗岛用中空纳滤膜装置建立了日产24t的苦咸水淡化示范工程，产水完全符合饮用水标准。UASB的设计　　UASB反应器的高度选择是否恰当，对有机物的去除率有较为重要的影响，从技术和经济两方面考虑，其高度一般在4-6m为宜。　　的三相分离器应满足以下条件：　　a)污泥和水的混合物在进入沉淀区之前，以防止气泡进入沉淀区影响固、液分离效果；　　b)保持沉淀区内的液流稳定，其表面负荷应在3.0 m3/(m2˙h)以下，泥水混合物进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度，以免污泥因流速过大而被带出反应器；　　c)液体上升通过污泥时，应有利于在反应器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜板上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内，以维持反应区内高污泥浓度和较长的污泥龄；　　d)应防止气室中产生大量泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管。　　在沉淀区设计时，对于已经形成颗粒化的反应器，为了防止和减少悬浮层絮体污泥的流失，沉淀区的设计日平均表面负荷率一般可采用1.0 m3/(m2˙h)一2.0 m3/(m2˙h)，对于未实现颗粒化的絮体污泥的日平均表面负荷率可采用0.4 m3/(m2˙h)一0.8 m3/(m2˙h)　　问答对对碰　　问题1：三相分离器设计的主要核心是什么？它的角度如何根据水质及工艺参数来确定？如何防止出水带泥花何克服浮沫问题？　　回答：三相分离器的关键(核心)，就是保证：产生的污泥量大于流失的污泥量，反应器中的污泥量是增加的。凡能达到此目的的，就是“好”三相分离器，别拘泥形式，落入“前人”的桎梏。出水带泥不能防，也不必防。浮沫不是问题。　　问题2：三相分离器关键是哪里，如何设计？　　回答：这个问题的本身就是个关键，关键之处各人看法不一，这样才有了各式各样的“三相分离器”。我个人有几点体会，供大家分享：　　1)三相分离器的功能是什么呢？A：是保留足够多的、活性污泥在UASB内部；B：对污泥进行筛选。设计时要牢牢抓住主要功能，兼顾辅助功能。　　2)设计UASB时就应该预先估计(设定)污泥的粒度、比重(将来的污泥是不是颗粒的)，并估计污泥所产的气泡大小。　　3)弄清楚UASB污泥“流失”的原理。我认为：流失的原因是多种多样的，但正常运行时(不是酸败期、没有急性中毒、没有水力和负荷冲击、……)，流失是缓慢的，灾难性的结果是长期问题的积累。污泥流失是污泥上所附的气泡所致，当污泥和气泡形成的“团”和水流同速运动时，就要流出去了。　　4)“理论计算”的重要性远低于工程经验和教训，而对教训的把握又靠“理论”，否则盲目的“改进”，事倍功半。　　5)除工艺问题外，还应抓住力学、材料、防腐……等工程问题，往往小问题引发大问题，千里之堤毁于蚁穴。造价也是大问题，过去的价格不是很正常，现在应该从设计上提高和其他技术的竞争力。

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